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NB/T 10654-2021 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 風(fēng)輪葉片用熱固性環(huán)氧樹(shù)脂試驗(yàn)方法
范圍
本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片用熱固性環(huán)氧樹(shù)脂的試樣、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)報(bào)告。
本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片用熱固性環(huán)氧樹(shù)脂測(cè)試。
術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 2035 和 GB/T 3961 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
環(huán)氧當(dāng)量 epoxy equivalent
含有1mol環(huán)氧基的樹(shù)脂質(zhì)量。
胺值 amine value
中和1g堿性胺所需要當(dāng)量氫氧化鉀的毫克數(shù)。
密度 density
規(guī)定溫度下單位體積樹(shù)脂的質(zhì)量。
折光率 refractive index
在鈉光譜D線、20°C的條件下,空氣中的光速和被測(cè)物體中的光速的比值,或光自空氣通過(guò)被測(cè)物時(shí)的入射角的正弦與折射角的正弦的比值。
放熱峰 exothermic peak
環(huán)氧樹(shù)脂混合液在聚合反應(yīng)過(guò)程中可達(dá)到的最高反應(yīng)溫度。
操作時(shí)間 pot life
環(huán)氧樹(shù)脂從主劑、固化劑均勻混合后開(kāi)始計(jì)時(shí),直到黏度上升到不適合工藝操作的時(shí)間。
熱變形溫度 heat deflection temperature
隨著試驗(yàn)溫度的增加,試樣擾度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)擾度時(shí)的溫度。
試樣
試樣制備
模具制作
采用模板澆鑄,模板為平整光滑的玻璃板或鋼板,其大小根據(jù)所需試樣面積加模框面積而定。
制作U形???,將金屬絲穿在橡膠軟管中,做成與模板尺寸吻合的U形模框,或者直接選擇適宜直徑的硅膠彈性繩作為U形??蚴褂?。
在兩塊事先涂有脫模劑的模板之間沿邊緣夾入U(xiǎn)形???,U形模框開(kāi)口處為澆鑄口。U形??蚴孪韧坑忻撃?,用弓形夾將模板與U形??驃A緊,兩塊模板之間的距離用塞片來(lái)控制。
配料、澆鑄
按要求配比稱量環(huán)氧樹(shù)脂主劑和固化劑,混合后攪拌均勻并采用真空脫泡。
澆鑄應(yīng)在室溫15°C~30°C、相對(duì)濕度小于75%的條件下進(jìn)行,沿澆鑄口緊貼模板倒入樹(shù)脂,整個(gè)過(guò)程中要盡量避免產(chǎn)生氣泡。
固化
澆鑄模應(yīng)在室溫下放置24h后,進(jìn)行加熱固化,具體固化制度由供需雙方約定。
試樣加工
根據(jù)測(cè)試項(xiàng)目具體要求,采用機(jī)械加工試樣,在澆鑄平板上按要求尺寸畫好線,取樣應(yīng)避開(kāi)起泡、裂紋、凹坑、應(yīng)力集中區(qū)域。
試樣檢查
試驗(yàn)前,試樣需經(jīng)嚴(yán)格檢查,試樣應(yīng)平整、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。
試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
試驗(yàn)前,試樣應(yīng)在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件下放置至少24h。狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣應(yīng)在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn),另有規(guī)定時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
試驗(yàn)方法
環(huán)氧當(dāng)量
按照 GB/T 4612 執(zhí)行。